工業(yè)電鍍廢水如何處理

電鍍技術(shù)是非常重要的現代表面加工技術(shù)，廣泛應用于金屬表面防護、裝飾加工、電子工業(yè)、通信和軍工、航天等領(lǐng)域，是制造產(chǎn)業(yè)鏈中*的一個(gè)環(huán)節。作為三大污染行業(yè)之一，電鍍行業(yè)是重金屬廢水(包括鎳、銅、鉻、鋅等重金屬)的主要產(chǎn)出行業(yè)。而廢水中含有重金屬離子、有機化介物及無(wú)機化介物等有害物質(zhì)。這些物質(zhì)進(jìn)入環(huán)境，會(huì )對生態(tài)環(huán)境及人類(lèi)產(chǎn)生廣泛而嚴重的危害。電鍍廢水的治理仍是一個(gè)小可忽視的問(wèn)題。

1 電鍍廢水主要處理方法

電鍍廢水的處理方法很多，按其作用原理可分為物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法四類(lèi)。

1.1 物理法

物理法是利用物理作用分離廢水中主要呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)，在處理過(guò)程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，如電鍍廢水中的除油、蒸發(fā)濃縮回用水等。在處理電鍍廢水的工藝中，主要常用的是電滲析、反滲透、超濾以及吸附法等，一般物理方法只是作為其處理方法中的一個(gè)環(huán)節，很少單獨使用。

1.2 化學(xué)法

化學(xué)法指向廢水中投加一些化學(xué)藥劑，通過(guò)化學(xué)反應改變廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì)，使其變成無(wú)害物質(zhì)或易于與水分離的物質(zhì)，再進(jìn)一步從廢水中除去的處理方法。當前，化學(xué)法在電鍍廢水處理中的應用z為廣泛。此方法具有操作簡(jiǎn)單可靠、投資少、能承受大水量和高濃度負荷、效果穩定等優(yōu)點(diǎn)，適合各類(lèi)型電鍍企業(yè)的廢水治理，但是，同時(shí)存在著(zhù)電鍍污泥二次污染問(wèn)題，企業(yè)一般委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。

1.3 物理化學(xué)法

物理化學(xué)法指通過(guò)物理和化學(xué)的綜合作用，使廢水得到凈化。其中電解法和離子交換法較為普遍使用，兩種方法都可以實(shí)現重金屬回收，出水水質(zhì)較好，但是設備費和操作費比較高，在推廣上有一定的限制，一般通常和其它工藝組合使用。

1.4 生物法

廢水的生物處理過(guò)程主要是利用微生物的生命活動(dòng)過(guò)程，對廢水中的污染物進(jìn)行轉移和轉化作用，從而使廢水得到凈化。生物法處理電鍍廢水是一項很有發(fā)展前景的技術(shù)，就工藝流程和運行控制而言，工廠(chǎng)容易接受，生物學(xué)家們若能在功能菌上進(jìn)一步改進(jìn)，實(shí)現快速反應和繁殖，使所用成本（如設備投資）降低，這一新技術(shù)能夠成為電鍍廢水處理簡(jiǎn)便可靠、經(jīng)濟實(shí)用的技術(shù)。

2 電鍍廢水處理及回用過(guò)程中存在問(wèn)題及解決措施

目前很多電鍍企業(yè)，在電鍍廢水處理及回收方面，通常是將電鍍廢水進(jìn)行常規的化學(xué)處理，達到排放標準后直接排放，未回收利用。達標排放的廢水雖然重金屬離子幾乎*去除，但水中的非重金屬離子和可溶解性鹽類(lèi)等雜質(zhì)比例還非常高，經(jīng)測定水的電導率在0.15～0.25 s/m左右。這類(lèi)水的性質(zhì)和海水差不多，只能用于工廠(chǎng)的衛生間沖洗和有限的水景觀(guān)，甚至不能長(cháng)期用于綠化。由于對中水回用要求越來(lái)越嚴格，企業(yè)要達到中水回用指標還需改進(jìn)廢水處理工藝，增添深度處理裝置，目前較為普遍采用的是反滲透法、離子交換法、納濾、超濾等組合工藝，處理后水的電導率降低到0.035～0.045 s/m，只能回用于電鍍生產(chǎn)線(xiàn)前處理的部分粗洗工序，中水回用率一般可達到50 %~60 %左右。在實(shí)際的廢水處理及回用過(guò)程中依然存在很多問(wèn)題，需要進(jìn)一步改進(jìn)工藝，提高水平。

3 電鍍廢水處理行業(yè)發(fā)展新趨勢

電鍍行業(yè)是關(guān)乎國計民生的行業(yè)，也是高污染、高用水量的行業(yè)。其產(chǎn)生的廢水如果未處理達標就排放，會(huì )對水體造成大的危害，從而危害到水生動(dòng)植物及賴(lài)以生存的農作物、動(dòng)物及人類(lèi)。對于電鍍廢水，需采用多種處理方法相結合，分質(zhì)處理，才能達到z佳的處理效果。并在傳統處理方法的基礎上，積極研發(fā)新方法，以降低處理能耗、處理費用，提升處理效果，滿(mǎn)足當今清潔生產(chǎn)、節能減排號召的新工藝。